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Produktdetails:
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| Tönungsverringerungsenergie: | ≥ 185 % | TiO₂-Gehalt: | ≥ 96,0 % |
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| Ölabsorption: | 15-18 g/100 g | L Wert: | ≥ 98 |
| Rutilgehalt: | ≥ 97,0 % | Weiße: | ≥ 97,0 % |
| Hervorheben: | ≥96 % TiO₂-Gehalt,Rutil-Titandioxid,TiO₂-Pigment mit ≥97 % Rutilgehalt |
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SR-240 Rutil-Titandioxid – Technischer Produktbericht
1. Zusammenfassung
SR-240 wird im beigefügten technischen Datenblatt als Rutil-Titandioxid (TiO₂)-Pigment vorgestellt, das für hervorragenden Glanz, Deckkraft, Kreidungsbeständigkeit und gute Dispergierbarkeit in Kunststoffen und Gummi entwickelt wurde. Das Produkt wird als mit einer Aluminium-basierten anorganischen Oberflächenbeschichtung und einer organischen Behandlung beschrieben.
Die angegebenen Spezifikationen umfassen einen TiO₂-Gehalt von ≥96 %, einen Rutilgehalt von ≥97 %, eine Weiße von ≥97 %, einen L-Wert von ≥98 und eine Farbstärke von ≥185 %. Diese Eigenschaften positionieren SR-240 als leistungsstarkes Weißpigment für Masterbatch-, Kunststoff-, Gummi- und flexible PVC-Anwendungen.
Das Quellblatt stellt auch SR-240+ als verbesserte Version mit höherer Schüttdichte vor. Es besagt, dass SR-240+ Masterbatches mit höherer Konzentration ohne Zugabe eines separaten Dispergiermittels herstellen kann. Dieser Bericht behandelt SR-240 als Hauptprodukt und diskutiert SR-240+ nur als die im Quellblatt angegebene Upgrade-Positionierung.
2. Produktübersicht
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Artikel |
Beschreibung |
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Produktname |
SR-240 |
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Pigmenttyp |
Rutil-Titandioxid (TiO₂) |
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Produktkategorie |
Oberflächenbehandeltes Rutil-Titandioxid-Pigment |
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Anorganische Beschichtung |
Aluminium / Aluminiumoxid-basierte Beschichtung |
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Organische Behandlung |
Ja |
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Wichtige Leistungsmerkmale |
Hervorragender Glanz, Deckkraft, Kreidungsbeständigkeit und gute Dispergierbarkeit |
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Anwendungen |
Masterbatch, Kunststoffe, Gummi und flexibles PVC |
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Lieferant |
Doguide Group |
3. Produkteigenschaften
Das beigefügte Dokument beschreibt SR-240 als Rutil-Titandioxid-Pigment mit einer Aluminium-basierten anorganischen Oberflächenbeschichtung und organischer Behandlung. Die Oberflächenbehandlung kann die Dispergierbarkeit, den Glanz, die Deckkraft, das Verarbeitungsverhalten und die Wechselwirkung mit Polymer- oder Gummimatrizes beeinflussen.
Das Datenblatt betont insbesondere den hervorragenden Glanz und die Deckkraft, die Kreidungsbeständigkeit und die gute Dispergierbarkeit in Kunststoffen und Gummi. Diese Eigenschaften machen SR-240 für Anwendungen relevant, bei denen das weiße Erscheinungsbild, die Oberflächenqualität und die Verarbeitungseffizienz wichtig sind.
4. Technische Daten
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Parameter |
SR-240 Spezifikation |
Technische Interpretation |
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TiO₂-Gehalt |
≥ 96,0 % |
Hoher aktiver Pigmentgehalt. |
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Rutilgehalt |
≥ 97,0 % |
Hoher Rutilphasenanteil. |
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Anorganische Beschichtung |
Al / Aluminiumoxid |
Aluminiumbasierte anorganische Oberflächenbehandlung. |
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Organische Behandlung |
Ja |
Unterstützt Benetzung und Dispergierung in organischen Matrizes. |
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Verlust bei 105 °C |
≤ 0,50 % |
Geringer flüchtiger/feuchtigkeitsbedingter Verlust. |
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Löslichkeit in Wasser |
≤ 0,5 % |
Geringer wasserlöslicher Anteil. |
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Rückstand |
≤ 0,01 % |
Sehr geringer Grobpartikelrückstand. |
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Weiße |
≥ 97,0 % |
Hohe visuelle Weiße. |
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L-Wert |
≥ 98 |
Sehr hohe Helligkeit. |
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Farbstärke |
≥ 185 % |
Starke vergleichende Pigmentstärke. |
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Ölzahl |
15–18 g/100 g |
Formulierungsreferenz für Bindemittelbedarf und Viskosität. |
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pH-Wert |
6,5–8,0 |
Nahezu neutraler Bereich; relevant für Formulierungsverträglichkeit. |
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Spezifischer Widerstand |
≥ 8.000 Ω·cm |
Vom Lieferanten angegebene elektrische Widerstandseigenschaft. |
Quellenhinweis: Werte sind aus dem beigefügten technischen Datenblatt reproduziert oder neu geordnet. Bestätigen Sie diese anhand des aktuellen Lieferanten-Analysezertifikats oder Prüfberichts für vertragliche Zwecke.
5. Technische Leistungsinterpretation
Hoher Rutilgehalt: Ein Rutilgehalt von ≥97 % bedeutet ein hochgradig Rutil-Pigment, das eine starke optische Leistung und eine dauerhafte weiße Pigmentierung unterstützt.
Weiße und Helligkeit: Eine Weiße von ≥97 % und ein L-Wert von ≥98 deuten auf ein helles Pigment mit hoher Helligkeit hin, das für weiße Masterbatches, Kunststoffe, Gummi und flexibles PVC geeignet ist.
Farbstärke: Eine Farbstärke von ≥185 % bedeutet eine starke vergleichende Pigmentstärke; die optimale Dosierung sollte in der Kundenformulierung ermittelt werden.
Glanz und Deckkraft: Die Quelle betont ausdrücklich den hervorragenden Glanz und die Deckkraft, was ein sauberes Erscheinungsbild und eine effiziente weiße Abdeckung bei gut kontrollierter Dispersion unterstützt.
Kreidungsbeständigkeit: Die angegebene Kreidungsbeständigkeit ist relevant, wenn langfristiges Oberflächenerscheinungsbild und Beständigkeit gegen Pulverbildung wichtig sind.
Dispersion: Gute Dispergierbarkeit in Kunststoffen und Gummi ist ein wichtiger Positionierungspunkt; die tatsächliche Leistung hängt von der Ausrüstung, der Scherung, der Temperatur, den Zusatzstoffen, dem Polymertyp und der Pigmentbeladung ab.
pH-Wert und Ölzahl: Ein pH-Wert von 6,5–8,0 deutet auf ein nahezu neutrales Material hin, während eine Ölzahl von 15–18 g/100 g eine nützliche Formulierungsreferenz für den Bindemittelbedarf und die Viskosität darstellt.
6. Anwendungsbereiche
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Anwendung |
Typischer Kontext |
Relevante Eigenschaften |
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Masterbatch |
Weiße/hochkonzentrierte Masterbatches |
Stärke, Dispersion und Positionierung für hohe Schüttdichte. |
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Kunststoffe |
Kunststoffcompounds und Formteile |
Glanz, Deckkraft, Weiße und Dispersion. |
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Gummi |
Weiße/hellfarbige Gummi-Compounds |
Weiße, Pigmentstärke und Dispersion. |
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Flexibles PVC |
Flexible PVC-Compounds |
Verträglichkeit, Weiße, Deckkraft und Verarbeitung. |
Die Anwendungsliste basiert auf dem beigefügten technischen Datenblatt. Die endgültige Leistung sollte unter den tatsächlichen Formulierungs- und Verarbeitungsbedingungen des Kunden validiert werden.
7. Masterbatch & SR-240+ Upgrade-Positionierung
Die Quelle beschreibt SR-240+ als eine verbesserte Version von SR-240 mit höherer Schüttdichte. Sie besagt, dass SR-240+ Masterbatches mit höherer Konzentration ohne Zugabe eines Dispergiermittels herstellen kann. Dies kann die Ladeeffizienz und Handhabung verbessern, sollte aber auf der Ausrüstung und Formulierung des Kunden verifiziert werden.
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Merkmal |
SR-240 |
SR-240+ Positionierung |
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Produktbeziehung |
Basisprodukt |
Verbesserte Version von SR-240 |
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Schüttdichte |
Standardpositionierung |
Höhere Schüttdichte |
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Masterbatch |
Geeignet für Masterbatch |
Entwickelt für Masterbatch mit höherer Konzentration |
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Dispergiermittel |
Formulierungsabhängig |
Quelle gibt an, dass kein zusätzliches Dispergiermittel für die angegebene Verwendung in Masterbatches mit hoher Konzentration erforderlich ist |
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Validierung |
Anwendungstest empfohlen |
Anwendungstest empfohlen |
8. Formulierungs- & Verarbeitungsüberlegungen
Verwenden Sie ausreichende Scherung und ein kompatibles Dispergier-/Benetzungssystem, falls erforderlich.
Bewerten Sie Pigmentbeladung, Schüttdichte, Zuführgenauigkeit und Schmelzviskosität für die Masterbatch-Produktion.
Bewerten Sie für Kunststoffe Temperatur, Verweilzeit, Scherhistorie und Verträglichkeit von Polymer/Zusatzstoffen.
Bewerten Sie für Gummi Dispersion, Viskosität, Farbe, Vulkanisationsverhalten und mechanische Eigenschaften.
Prüfen Sie für flexibles PVC die Verträglichkeit mit Weichmachern, Stabilisatoren, Gleitmitteln und anderen Zusatzstoffen.
Wenn Glanz und Deckkraft entscheidend sind, führen Sie standardisierte Tests für Farbe, Glanz, Opazität und Oberflächenqualität durch.
9. Qualitätskontrolle & Wareneingangsprüfung
Jede kommerzielle Charge sollte anhand der vereinbarten Spezifikation und des Lieferanten-Analysezertifikats überprüft werden.
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Inspektion |
Zweck |
Empfohlene Verifizierung |
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Aussehen / Farbe |
Chargenkonsistenz |
Visueller Vergleich mit genehmigter Referenz. |
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TiO₂-Gehalt |
Pigmentkonzentration |
Lieferanten-COA / vereinbarte Labormethode. |
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Rutilgehalt |
Kristallphasenspezifikation |
Lieferanten-Prüfbericht / vereinbarte Methode. |
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Weiße & L-Wert |
Optische Konsistenz |
Instrumentelle Farbmessung. |
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Farbstärke |
Pigmentstärke |
Standardisierter Vergleichstest. |
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Verlust bei 105 °C |
Flüchtige/Feuchtigkeitskontrolle |
Routine-Labortest, falls zutreffend. |
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Rückstand |
Grobpartikelkontrolle |
Sieb-/Rückstandstest. |
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Dispersion |
Verarbeitungsleistung |
Anwendungsspezifischer Masterbatch-/Kunststoff-/Gummiprüfung. |
10. Klassifizierung und Normen
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Referenz |
Angegebene Klassifizierung |
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ISO 591-1:2000(E) |
R2 |
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ASTM D476-00 |
II |
Für vertragliche oder regulatorische Dokumentation, bestätigen Sie die anwendbare Standardausgabe, Testmethode und Akzeptanzkriterien mit der aktuellen Lieferantendokumentation.
11. Verpackung
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Verpackungsart |
Angegebene Option |
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Standardverpackung |
25 kg Ganzpapierbeutel |
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Großverpackung |
500 kg oder 1.000 kg PP-Gewebebeutel |
12. Lagerung, Handhabung & Allgemeine Sicherheit
In einem trockenen, sauberen und gut belüfteten Bereich lagern. Staubentwicklung minimieren und das geltende Sicherheitsdatenblatt (SDB), die Arbeitsplatzgrenzwerte und die örtlichen Vorschriften befolgen. Dieser Bericht ersetzt nicht das offizielle SDB.
13. Kommerzielle & Technische Bewertungszusammenfassung
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Dimension |
Bewertung |
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Optische Leistung |
Stark: Weiße ≥97 % und L-Wert ≥98 sind angegeben. |
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Farbgebungsleistung |
Stark: Farbstärke ≥185 % ist angegeben. |
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Rutilphase |
Hoch: Rutilgehalt ≥97 % ist angegeben. |
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Oberflächenbehandlung |
Aluminiumbasierte anorganische Beschichtung plus organische Behandlung. |
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Dispersion |
Entwickelt für gute Dispersion in Kunststoffen und Gummi. |
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Zielanwendungen |
Masterbatch, Kunststoffe, Gummi und flexibles PVC. |
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Kommerzielle Validierung |
Anwendungstests und chargenspezifische Verifizierung werden empfohlen. |
14. Schlussfolgerung
Basierend auf dem beigefügten technischen Datenblatt wird SR-240 als leistungsstarkes Rutil-Titandioxid-Pigment mit starken optischen Eigenschaften, hohem Rutilgehalt, guten Dispersionseigenschaften und einem Oberflächenbehandlungssystem für Kunststoff- und Gummi-Anwendungen positioniert.
Seine Kombination aus einer Weiße von ≥97 %, einem L-Wert von ≥98 % und einer Farbstärke von ≥185 % unterstützt seine Positionierung für hochwertige weiße Pigmentierung. SR-240 ist besonders relevant für Masterbatch, Kunststoffe, Gummi und flexibles PVC. Vor der kommerziellen Freigabe sollten Anwender Side-by-Side-Tests mit ihrer bestehenden TiO₂-Qualität durchführen, wobei der Schwerpunkt auf Farbtonstärke, Dispersion, Glanz, Deckkraft, Verarbeitungsverhalten und Endprodukt liegt.
Über Qingdao Botian Chemical Co., Ltd
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd gehört zu Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, gegründet im Jahr 2003. Nach achtzehn Jahren technologischer und wissenschaftlicher Innovation und Management von Produktionslinien sind wir zum führenden Unternehmen für Titandioxidprodukte, PVC-Pastenharzprodukte und internationale Vertriebsgesellschaft geworden.
Zu den Hauptprodukten gehören über ein Dutzend Arten von hochpräzisen chemischen Produkten, darunter Titandioxid nach Chlorid- und Sulfatverfahren, Titanochlorid, Titantetrachlorid, hochtitanhaltiges Erz, PVC-Pastenharz, Natronlauge usw. Mit einem professionellen, straffen, jungen F&E-Team, das die Produkte mit wissenschaftlichen Beweisen und Qualitätsgarantien für hohe Präzision und Reinheit herstellt.
In den nächsten Jahren werden Botian & Tida weiterhin stetig und fest voranschreiten. Aufrechterhaltung der Geschäftsbeziehungen mit großen staatlichen Unternehmen im Inland sowie in Südostasien, Nordamerika und europäischen Ländern. Gleichzeitig heißen wir Sie aufrichtig willkommen und freuen uns auf Ihre Ankunft — TIDA's neuer Partner.
Respekt vor der Wissenschaft, zum Wohle der Menschheit, Kooperation und Innovation, nachhaltiger Win-Win.
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Ansprechpartner: Louis Liu
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