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Produktdetails:
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| Polymerisierungsgrad: | 1300 ±100 | Brookfield Viskosität: | 1500-6500 mPa.s |
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| Rest-VCM: | ≤10 ug/g | Schaberfeinheit: | ≤100 μm |
| Verunreinigungspartikel: | ≤20 Stk | Feuchtigkeitsgehalt: | ≤0,50 % |
| Hervorheben: | Polymerisationsgrad 1300 ±100 PVC-Pastenharz,Brookfield-Viskosität 1500-6500 mPa.s MP-1300L(B),Restliches VCM ≤10 ug/g Paste aus PVC-Harz |
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MP-1300L(B) PVC-Past-Harz - Technischer Produktbericht
1. Zusammenfassung
MP-1300L(B) wird im bereitgestellten technischen Dokument als Past-PVC-Harz-Typ identifiziert, der von Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. hergestellt/geliefert wird. Die Quelle liefert einen prägnanten Satz von Qualitätsparametern, die Polymerisationsgrad, Brookfield-Viskosität, Verunreinigungspartikel, Feuchtigkeit/flüchtige Bestandteile, Restvinylchloridmonomer (VCM), Sieb-bezogenen Massenanteil und Schaberfeinheit abdecken.
Der Typ hat einen angegebenen Polymerisationsgrad von 1300 ±100 und eine Brookfield-Viskosität von 1500-6500 mPa.s unter dem von der Quelle angegebenen PVC:DOP-Verhältnis von 100:65 bei 30°C nach 1 Stunde. Diese Parameter bieten nützliche Referenzen für die Harzkonsistenz und die Bewertung der Pastenrheologie.
Dieser Bericht ordnet die bereitgestellten Daten neu an und erweitert sie für die kundenorientierte technische Nutzung. Die Quelle liefert keine detaillierten Anwendungsempfehlungen, Verarbeitungsrezepte, Gelierungs-/Schmelzverhalten, Verpackung, Lagerung, Haltbarkeit oder mechanische Eigenschaften; die damit verbundenen Diskussionen sind daher technische Bewertungsrichtlinien und keine zusätzlichen lieferantenzertifizierten Spezifikationen.
2. Produktübersicht
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Artikel |
Aus der Quelle abgeleitete Informationen |
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Unternehmen |
Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. |
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Produkt / Typ |
Past-PVC-Harz - MP-1300L(B) |
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Polymerisationsgrad |
1300 ±100 |
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Brookfield-Viskosität |
1500-6500 mPa.s |
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Viskositätstestbedingung |
PVC:DOP = 100:65; 30°C; 1 Stunde |
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Rest-VCM |
≤10 ug/g |
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Schaberfeinheit |
≤100 μm |
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Quellentyp |
Technisches Datenblatt / Technisches Datentabelle |
3. Technische Daten
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Parameter |
Technische Daten |
Technische Interpretation |
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Polymerisationsgrad |
1300 ±100 |
Von der Quelle angegebener Polymerisationsbereich; nützlich als Indikator für die Harzqualität im Zusammenhang mit dem Molekulargewicht. |
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Brookfield-Viskosität |
1500-6500 mPa.s |
Pastenviskositätsbereich unter der angegebenen PVC:DOP-Testbedingung. |
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Brookfield-Testbedingung |
PVC:DOP 100:65; 30°C; 1 h |
Wichtige Konditionierungs-/Formulierungsbasis für die Interpretation des Viskositätswerts. |
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Anzahl der Verunreinigungspartikel |
≤20 Stk. |
Kontrolliert sichtbare/fremde Partikelverunreinigungen. |
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Feuchtigkeitsgehalt (flüchtige Bestandteile) |
≤0,50% |
Kontrolliert Feuchtigkeit und andere flüchtige Bestandteile. |
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Rest-VCM |
≤10 ug/g |
Von der Quelle angegebener Grenzwert für Restvinylchloridmonomer. |
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Massenanteil (49 μm Siebloch) |
≥99% |
Von der Quelle angegebener Sieb-bezogener Massenanteil; detaillierte Testmethode ist nicht angegeben. |
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Schaberfeinheit |
≤100 μm |
Von der Quelle angegebene Feinheitsanforderung. |
4. Technische Leistungsinterpretation
Polymerisationsgrad: Ein Wert von 1300 ±100 platziert den Polymerisationsgrad unter den wichtigsten Identifikations-/Konsistenzparametern dieses Typs. Die Quelle liefert keine Vergleichsansprüche gegenüber anderen Past-PVC-Harztypen.
Brookfield-Viskosität: Der angegebene weite Bereich von 1500-6500 mPa.s sollte nur in Verbindung mit dem angegebenen PVC:DOP-Verhältnis von 100:65, einer Temperatur von 30°C und einer Konditionierungszeit von 1 Stunde interpretiert werden. Die Viskosität des fertigen Plastisols hängt auch von der Formulierung und der Mischhistorie ab.
Verunreinigungskontrolle: Die Grenze von ≤20 Stk. für Verunreinigungspartikel liefert einen grundlegenden Sauberkeitsindikator, der für aussehensabhängige nachgelagerte Prozesse relevant ist.
Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile: Die Anforderung von ≤0,50% liefert eine von der Quelle definierte Kontrolle für den Gehalt an flüchtigen Stoffen. Eine konsistente Feuchtigkeitskontrolle kann für die Lagerung von Pulvern und die Pastenverarbeitung wichtig sein.
Rest-VCM: Rest-VCM ist in der Quelle auf ≤10 ug/g begrenzt. Die regulatorische Eignung für einen bestimmten Markt oder ein bestimmtes Fertigprodukt sollte separat bewertet werden.
Sieb-bezogener Massenanteil: Die Quelle gibt einen Massenanteil von ≥99% bei einem 49 μm Siebloch an. Da das Originaldokument das genaue Verfahren oder die Terminologie nicht weiter erläutert, behält dieser Bericht die Formulierung der Quelle bei und leitet keine alternative Testdefinition ab.
Schaberfeinheit: Der Wert von ≤100 μm ist ein von der Quelle angegebener Feinheitsparameter. Das genaue Schaber-Testverfahren ist nicht im bereitgestellten Dokument enthalten.
5. Potenzielle Anwendungsrelevanz
Das bereitgestellte Dokument identifiziert das Material als Past-PVC-Harz, listet jedoch keine spezifischen Endanwendungen auf. Die folgenden Bereiche werden daher nur als gängige technische Bewertungskontexte für Past-PVC-Harz dargestellt, nicht als lieferantenzertifizierte Anwendungsansprüche.
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Bewertungskontext |
Relevante Quellparameter |
Empfohlene Validierung |
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Plastisol-Formulierung |
Brookfield-Viskosität; Polymerisationsgrad |
Viskosität mit dem tatsächlichen Weichmacher-/Additivsystem und nach definierter Alterung prüfen. |
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Beschichtungs- / Streichverfahren |
Viskosität; Verunreinigungspartikelanzahl; Feinheit |
Beschichtungsuniformität, Entgasung, Gelierung/Schmelzen und Oberflächengüte bewerten. |
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Tauch- / Formverfahren |
Pastenrheologie; Sauberkeit |
Fluss, Gelierung/Schmelzen und Aussehen des Fertigteils in der tatsächlichen Ausrüstung validieren. |
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Aussehensabhängiges PVC |
Verunreinigungspartikelanzahl; Sieb-bezogener Massenanteil; Feinheit |
Oberflächenqualität, Farbe und Fehlerniveau in der Endformulierung bestätigen. |
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Allgemeine Qualifizierung von Past-Harzen |
Alle Quellparameter |
Vergleichsweise Prüfung mit dem aktuellen Typ unter identischen Formulierungs- und Prozessbedingungen durchführen. |
6. Überlegungen zur Formulierung und Verarbeitung
Die Quellenbasis für die Viskosität bei Vergleichen von Chargen genau reproduzieren: PVC:DOP = 100:65, 30°C, 1 Stunde.
Das eigene Viskositätsalterungsprofil des Kunden festlegen, da die Quelle nur einen einzigen Konditionierungspunkt liefert.
Mischreihenfolge und Scherung für den tatsächlichen Weichmacher, Stabilisator, Füllstoff, Pigment und das Additivpaket optimieren.
Gelierungs- und Schmelzbedingungen experimentell bestimmen; die bereitgestellte Quelle gibt keine Gelierungstemperatur, Schmelzzeit oder rheologischen Kurven an.
Bei oberflächenkritischen Produkten die Verunreinigungspartikel, die Feinheit und die Sieb-bezogene Qualität zusammen mit dem Aussehen des Endprodukts überwachen.
Chargenrückverfolgbarkeit aufrechterhalten und eingehendes Material mit einer zugelassenen Referenz und dem COA des Lieferanten vergleichen, sofern verfügbar.
7. Qualitätskontrolle & Eingangsprüfung
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Prüfgegenstand |
Quellenanforderung |
Empfohlene QC-Verwendung |
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Polymerisationsgrad |
1300 ±100 |
Konsistenz des Harztyps bestätigen. |
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Brookfield-Viskosität |
1500-6500 mPa.s |
Konsistenz der Pastenrheologie unter der angegebenen Testbedingung überwachen. |
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Verunreinigungspartikel |
≤20 Stk. |
Sauberkeit und sichtbare Verunreinigungen prüfen. |
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Feuchtigkeit / flüchtige Bestandteile |
≤0,50% |
Lagerung und Chargenkonsistenz überwachen. |
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Rest-VCM |
≤10 ug/g |
Kontrolle des Restmonomers bestätigen. |
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49 μm Sieb-bezogener Massenanteil |
≥99% |
Von der Quelle definierte Partikel-/Siebqualität überwachen. |
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Schaberfeinheit |
≤100 μm |
Feinheit und Verhalten von Grobmaterial überwachen. |
8. Zusammenfassung der kommerziellen und technischen Bewertung
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Dimension |
Bewertung basierend auf bereitgestellten Daten |
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Produkt |
MP-1300L(B) Past-PVC-Harz |
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Polymerisationsgrad |
1300 ±100 |
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Referenz für Pastenviskosität |
1500-6500 mPa.s bei PVC:DOP 100:65, 30°C, 1 h |
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Sauberkeit |
Verunreinigungspartikel ≤20 Stk. |
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Flüchtiger Gehalt |
≤0,50% |
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Restmonomer |
VCM ≤10 ug/g |
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Partikel-/Feinheitskontrollen |
49 μm Sieb-bezogener Massenanteil ≥99%; Schaberfeinheit ≤100 μm |
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Wichtige Datenbeschränkung |
Keine detaillierten Anwendungs-, Gelierungs-/Schmelz-, mechanischen Eigenschaften-, Verpackungs- oder Lagerdaten bereitgestellt |
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Qualifizierungsansatz |
Anwendungsspezifische Vergleichstests empfohlen |
9. Lagerung, Handhabung & Sicherheitsaspekte
Das bereitgestellte technische Dokument enthält keine Angaben zu Verpackung, Haltbarkeit, Lagerbedingungen oder detaillierten Sicherheitshinweisen. Anwender sollten das aktuelle Sicherheitsdatenblatt (SDS) und die kommerzielle Verpackungs-/Lagerdokumentation des Lieferanten einholen, bevor sie das Produkt handhaben oder kaufen.
Als allgemeine Handhabungspraxis für Pulverharze gilt: Verpackungen geschlossen und trocken halten, Kontamination und unnötige Staubentwicklung vermeiden und die Chargenidentifikation aufrechterhalten. Dies sind allgemeine technische Überlegungen und keine von der Quelle angegebenen Anforderungen für MP-1300L(B).
10. Einschränkungen der bereitgestellten Daten
Die Quelle ist eine prägnante technische Datentabelle und gibt nicht für alle Eigenschaften detaillierte Testmethoden an. Sie liefert auch keine Kurven der scheinbaren Viskosität, Pastenalterung, Partikelgrößenverteilung, Weichmacherabsorption, Gelierungs-/Schmelzverhalten, thermische Stabilität, mechanische Eigenschaften, Verpackung, Haltbarkeit oder spezifische Endverbrauchsempfehlungen.
Dementsprechend behält dieser Bericht die Terminologie und numerischen Werte der Quelle bei, ohne diese Lücken mit unbegründeten Behauptungen des Lieferanten zu füllen. Die endgültige kommerzielle Qualifizierung sollte das aktuelle TDS, COA, SDS und alle anwendungsspezifischen technischen Dokumentationen des Herstellers verwenden.
11. Schlussfolgerung
MP-1300L(B) wird von Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. als Past-PVC-Harz-Typ mit einem Polymerisationsgrad von 1300 ±100 und einer Brookfield-Viskosität von 1500-6500 mPa.s unter den Bedingungen PVC:DOP 100:65, 30°C und 1-stündiger Konditionierung präsentiert.
Die Quelle kontrolliert ferner Verunreinigungspartikel, flüchtige Bestandteile, Rest-VCM, Sieb-bezogenen Massenanteil und Schaberfeinheit. Diese Parameter bieten eine praktische Grundlage für die Eingangsprüfung des Harzes und die erste Formulierungsscreening.
Zur Kundenfreigabe sollte der Typ in der tatsächlichen Plastisolrezeptur und im Prozess getestet werden, mit Schwerpunkt auf Viskosität und Viskositätsalterung, Dispersion, Gelierung/Schmelzen, Oberflächenaussehen und Leistung des Fertigprodukts. Solche Anwendungstests sollten die technischen Quelldaten ergänzen und nicht ersetzen.
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd gehört zu Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, gegründet im Jahr 2003. Nach achtzehn Jahren technologischer und wissenschaftlicher Innovation und Produktionsmanagement sind wir zum führenden Unternehmen für Titandioxidprodukte, PVC-Past-Harzprodukte und internationale Vertriebsgesellschaft geworden.
Hauptprodukte umfassen über ein Dutzend Arten von hochpräzisen chemischen Produkten, darunter Titandioxid nach Chlorid- und Sulfatverfahren, Titanchlorid, Titantetrachlorid, hochtitanhaltiges Eisenerz, PVC-Past-Harz, Natronlauge usw. Mit einem professionellen, straffen, jungen F&E-Team, das die Produkte mit hoher Präzision und Reinheit wissenschaftlich belegt und Qualitätsgarantien bietet.
In den nächsten Jahren werden Botian & Tida stetig und fest voranschreiten. Aufrechterhaltung der Geschäftsbeziehungen mit großen staatlichen Unternehmen im Inland sowie in Südostasien, Nordamerika und europäischen Ländern. Gleichzeitig begrüßen wir aufrichtig und freuen uns auf Ihre Ankunft – TIDA's neuer Partner.
Respekt vor der Wissenschaft, zum Wohle der Menschheit, Kooperation und Innovation, nachhaltiger Win-Win.
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