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Produktdetails:
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| Durchschnittlicher Polymerisierungsgrad: | 1200-1400 | Viskosität Typ B: | 2,0–4,0 Pa.s |
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| Rest-VCM: | ≤ 10 µg/g | Thermischer Weißgrad: | ≥ 95 % bei 160 °C für 10 Min |
| Flüchtige Angelegenheit: | ≤ 0,38 % | Schüttdichte: | 0,2–0,4 g/ml |
| Hervorheben: | 1200-1400 Polymerisations-PVC-Paste Harz,2,0–4 |
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JILANTAI CPM-31 PVC-Harz - technischer Produktbericht
1. Zusammenfassung
CPM-31 ist im mitgelieferten technischen Datenblatt als PVC-Paste-Harzmarke gekennzeichnet. Das Produkt wird als weißes Pulver geliefert und ist anhand der Ausführungsnorm GB/T 155592-2008 referenziert.
Die Quelle liefert die wichtigsten Qualitätsparameter für Polymerisationsgrad, B-Viskosität, Verunreinigungspartikel, flüchtige Stoffe, Siebrückstände, restliches Vinylchloridmonomer (VCM), Feinheit des Schraubers,Diese Parameter liefern eine praktische Grundlage für die Qualitätskontrolle und die Bewertung der Zusammensetzung.
Dieser Bericht reorganisiert und erweitert die Quellinformationen in ein kundenorientiertes englisches technisches Dokument.Nachfrage nach Weichmacher, Gelatisierungsverhalten oder anwendungsspezifische Leistungsdaten; jede nachstehende Anwendungsbesprechung wird daher eher als technische Bewertungsanleitung als als von Lieferanten zertifizierte Leistung dargestellt.
2. Produktübersicht
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Artikel |
Informationen aus Quellen |
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Produkt / Qualität |
PVC-Pasteharz (CPM-31) |
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Aussehen |
Weißes Pulver |
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Durchführungsstandard |
Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. |
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Durchschnittlicher Polymerisationsgrad |
1200 bis 1400 |
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B-Viskosität |
2.0-4.0 Pa.s. |
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Restliche VCM |
≤ 10 ug/g |
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Thermische Weißheit |
≥ 95% bei 160°C für 10 min |
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Produktkategorie |
PVC-Pasteharz / PVC-Dispersionsharz |
3. Technische Daten
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Parameter |
CPM-31-Anforderung |
Technische Auslegung |
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Durchschnittlicher Polymerisationsgrad |
1200 bis 1400 |
Quelle angegebenen Polymerisationsbereich; relevant für die molekulargewichtbezogene Verarbeitung und das Verhalten des Endmaterials. |
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Standard-Viskosität B (Typ B) |
2.0-4.0 Pa.s. |
Als Qualitätsparameter für Paste und Harz verwendeter Quellen-Viskositätbereich. |
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Anzahl der Verunreinigungspartikel |
≤ 20 Stück |
Kontrolle der Kontamination durch sichtbare/fremde Partikel. |
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Flüchtige Stoffe, einschließlich Wasser |
≤ 0,38% |
Kontrolle der Feuchtigkeit und anderer flüchtiger Bestandteile. |
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Siebrückstand - 250 μm Maschen |
0% |
Anzeigt, dass auf dem groben 250 μm großen Bildschirm kein festgelegter Rückstand zulässig ist. |
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Siebrückstand - 63 μm Maschen |
≤ 0,1% |
Kontrollen von groben Agglomeraten/Partikeln auf der kleineren Bildschirmgröße. |
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Restmonomer von Vinylchlorid (VCM) |
≤ 10 ug/g |
Quelle angegebene Restmonomergrenze. |
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Feinheit des Schraubers |
≤ 40 μm |
Qualitätsindikator für Feinheit/Verhalten von Grobpartikeln. |
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Massendichte / Quelle Zeile 7 |
0.2-0.4 g/ml |
Die Quellzeile ist visuell als Bulk Density in Chinesisch bezeichnet; der englische Text ist inkonsistent, so dass dieser Bericht den Zahlenbereich behält, ohne eine andere Eigenschaft zu erfinden. |
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Weißheit (160°C, 10 min) |
≥ 95% |
Anforderungen an die thermische Weißheit nach dem angegebenen Heizzustand. |
Anmerkung zur Qualität der Quelle: Zeile 7 enthält in der mitgelieferten TDS eine inkonsistente zweisprachige Kennzeichnung.während sich der englische Text auf den Alkohol-Extrakt-Massenteil beziehtDa der numerische Wert 0.2-0.4 beträgt und die chinesische/einheitliche Darstellung die Massendichte unterstützt, wird in diesem Bericht die Inkonsistenz angezeigt, anstatt das Lieferantendokument stillschweigend zu korrigieren.
4. Technische Leistungsinterpretation
Polymerisationsgrad:Der durchschnittliche Polymerisationsgrad im Bereich 1200-1400 ist einer der wichtigsten Parameter für die Harzcharakterisierung in der vorgelegten TDS.Der Polymerisationsgrad kann die Verarbeitung und die endgültigen PVC-Eigenschaften beeinflussen, aber die Quelle gibt keine vergleichenden Leistungsansprüche an.
Viskosität der Paste:Der angegebene B-Viskositätsspielraum von 2,0 bis 4,0 Pa.s liefert eine direkte Qualitätskontrollreferenz für das Verhalten der Paste auf der vom Lieferanten angegebenen Prüfbasis.Das genaue Prüfverfahren ist in der einseitigen Quelle nicht enthalten..
Reinheit und Sauberkeit:Unreinheitspartikel ≤ 20 Stück, null Rückstände auf dem 250 μm großen Maschenblatt und ≤ 0,1% Rückstände auf dem 63 μm großen Maschenblatt liefern Qualitätsindikatoren für Partikelreinheit und Grobstoffkontrolle.
Flüchtige Stoffe:Flüchtige Stoffe einschließlich Wasser sind auf ≤ 0,38% begrenzt.
Rückstände von VCM:Die Restmenge an Vinylchloridmonomer ist auf ≤ 10 μg/g begrenzt. Die Einhaltung der Vorschriften und der Anforderungen für die Endverwendung muss nach wie vor anhand der Anforderungen des Kundenmarktes und des Endprodukts beurteilt werden.
Schönheit:Die Feinheit des Schraubers ≤ 40 μm gibt einen zusätzlichen Hinweis auf die Feinheit von Partikeln/Agglomeraten.
Thermische Weißheit:Bei einem Weißgehalt von ≥95% bei 160°C für 10 Minuten wird ein Quelleindikator für die Farbbindung unter den angegebenen thermischen Bedingungen angegeben.Es sollte nicht als vollständige thermische Stabilitätsprüfung ausgelegt werden..
5. Potenzielle Anwendung Relevanz
Die mitgelieferte TDS identifiziert CPM-31 als PVC-Harz, listet jedoch keine spezifischen Anwendungen für Endprodukte auf.Die nachstehende Tabelle beschreibt daher gemeinsame technische Bewertungsbereiche für PVC-Pasteharze und sollte nicht als von Lieferanten zertifizierte Anwendungsempfehlungen verstanden werden..
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Bewertungsbereich |
Warum CPM-31-Daten relevant sein können |
Bestätigung notwendig |
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Plastisol-Formulierung |
B-Viskosität und Polymerisationsgrad sind wichtige Referenzen für die Harzwahl. |
Bestätigen Sie die Viskosität mit dem Weichmacher- und Additivsystem des Kunden. |
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Beschichtungsprozesse |
Die Feinheit, die Anzahl der Verunreinigungen und der Siebrückstand können die Oberflächenqualität beeinflussen. |
Beurteilung der Beschichtungsgleichheit, der Entlüftung, der Gelatisierung und der Oberflächenveredelung. |
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Eintauchen / Formen |
Die Rheologie und die Sauberkeit der Paste können die Konsistenz der Verarbeitung beeinflussen. |
Validieren Sie die Rheologie, Gelation/Fusion und Demolding in der eigentlichen Ausrüstung. |
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PVC-Formulierungen mit Schaum |
Das Verhalten des Harzes kann die Pastenverarbeitung und die endgültige Struktur beeinflussen. |
Bestätigen Sie die Kompatibilität mit Blasmitteln, Stabilisatoren und Verarbeitungsbedingungen. |
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Dekoratives / aussehensempfindliches PVC |
Die thermische Weißheit und die Verunreinigungskontrolle sind relevante Qualitätsindikatoren. |
Testfarbe, thermische Stabilität und Aussehen des Endprodukts. |
6- Formulierung und Verarbeitung
Die Pastenviskosität wird anhand des tatsächlichen Plastifiziers, Stabilisators, Füllstoffs und der Zusatzstoffe des Kunden ermittelt, anstatt sich allein auf die Harzdaten zu verlassen.
Bestätigen Sie die Mischfolge, die Mischtemperatur und die Entlüftungsbedingungen, um die eingeschlossene Luft zu minimieren und ein reproduzierbares Plastisolverhalten zu erzielen.
Die Entwicklung der Viskosität nach dem Mischen und während der Lagerung ist zu bewerten, da die mitgelieferte TDS nur einen Parameter für die Harzqualität, nicht aber Daten zur Alterung des fertigen Plastisols liefert.
Gelatisierungs- und Fusionsbedingungen für das beabsichtigte Verfahren sind experimentell zu bestimmen; die mitgelieferte TDS liefert keine Daten zur Gelatisiertemperatur oder zur Fusionszeit.
Bei äußerlich empfindlichen Anwendungen ist die thermische Farbstabilität unter dem tatsächlichen Ofen-/Verfahrensprofil des Kunden zusätzlich zum angegebenen Weißgehalt von 160 °C/10 min zu bewerten.
Kontrolle der Feuchtigkeitsbelastung im Lager und der Packungsintegrität, um den flüchtigen Gehalt und die Handhabung von Pulver gleich zu halten.
7. Qualitätskontrolle und Eingangsinspektion
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Inspektionspunkt |
Quelle Anforderung |
Empfohlene Verwendung von QC |
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Aussehen |
Weißes Pulver |
Sichtbares Lot. |
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Durchschnittlicher Polymerisationsgrad |
1200 bis 1400 |
Überprüfen Sie mit der COA des Lieferanten / der vereinbarten Prüfmethode. |
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B-Viskosität |
2.0-4.0 Pa.s. |
Überwachung der Konsistenz von Partie zu Partie zwischen Paste und Harz. |
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Unreinheitspartikel |
≤ 20 Stück |
Überprüfen Sie die Sauberkeit / sichtbare Kontamination. |
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Flüchtige Stoffe |
≤ 0,38% |
Überwachung der Feuchtigkeit/flüchtigen Konsistenz. |
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250 μm Siebrückstand |
0% |
Grobpartikelkontrolle. |
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63 μm Siebrückstand |
≤ 0,1% |
Feine Siebrückstandskontrolle. |
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Restliche VCM |
≤ 10 ug/g |
Bestätigen Sie die Restmonomeranforderung. |
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Feinheit des Schraubers |
≤ 40 μm |
Überwachen Sie die Feinheit/grobe Agglomerate. |
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Thermische Weißheit |
≥ 95% |
Überprüfen Sie die Farbbindung bei 160°C für 10 Minuten. |
8. Zusammenfassung der kommerziellen und technischen Bewertung
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Abmessung |
Bewertung auf der Grundlage der bereitgestellten TDS |
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Erzeugnis |
CPM-31 PVC-Harz |
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Standards |
Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. |
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Aussehen |
Weißes Pulver |
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Polymerisationsbereich |
1200 bis 1400 |
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Indikator für die Pastenviskosität |
B-Viskosität 2,0 bis 4,0 Pa.s |
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Reinheitskontrollen |
Verunreinigungszahl zuzüglich Rückstandsgrenzwerten von 250 μm und 63 μm |
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Restmonomer |
VCM ≤ 10 ug/g |
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Wärmefarbenanzeiger |
Weißheit ≥ 95% bei 160°C für 10 min |
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Datenbeschränkung |
Keine spezifische Anwendungsliste für Endverwendungen, keine Plastisolformulierung, keine Gelatisierungs-/Fusionsdaten oder keine Daten zur mechanischen Leistung |
9. Lagerung, Handhabung und Sicherheitsaspekte
Die mitgelieferte einseitige TDS enthält keine detaillierten Aufbewahrungs-, Verpackungs- oder Sicherheitsanweisungen.Gewerbliche Anwender sollten sich das Sicherheitsdatenblatt und die Verpackungs-/Lagerdokumentation des aktuellen Lieferanten besorgen und befolgen..
Als allgemeine Produktbehandlungspraxis sollten Harzverpackungen geschlossen und trocken gehalten, Kontamination vermieden, Staub während des Transfers kontrolliert und die Rückverfolgbarkeit nach Losen gewährleistet werden.Dies sind allgemeine Handhabungsbedürfnisse und werden nicht als Quellenanforderung für CPM-31 dargestellt..
10. Einschränkungen der bereitgestellten Daten
Die Quelle ist ein prägnantes einseitiges technisches Datenblatt, das keine Prüfmethoden für jeden Parameter enthält und keine Partikelgrößenverteilung, scheinbare Viskositätskurven,Absorption von Weichmacher, Gelatisierungs-/Fusionsmerkmale, Pastenalterungsverhalten, mechanische Eigenschaften, Verpackung, Haltbarkeitsdauer, Lagerbedingungen oder detaillierte Anwendungsanweisungen.
Daher werden diesen fehlenden Eigenschaften in diesem Bericht weder numerische Werte noch Ansprüche der Lieferanten zugeordnet.Die Sicherheitsdaten und alle anwendungsspezifischen technischen Unterlagen sollten zusammen geprüft werden..
11Schlussfolgerung.
CPM-31 wird in der mitgelieferten TDS als weißes Pulver aus PVC-Harz dargestellt, das der angegebenen GB/T 155592-2008 entspricht.Zu den wichtigsten dokumentierten Qualitätskontrollen gehört ein durchschnittlicher Polymerisationsgrad von 1200-1400, B-Viskosität von 2,0 bis 4,0 Pa.s, Verunreinigungspartikel ≤ 20, flüchtige Stoffe ≤ 0,38%, Rückstands-VCM ≤ 10 ug/g, Schraubfeinschärfe ≤ 40 μm und thermische Weißheit ≥ 95% bei 160°C für 10 Minuten.
Für die Kundenqualifizierung sollte das Harz in der eigentlichen Plastisol-Formulierung und -Verarbeitung bewertet werden, wobei besondere Aufmerksamkeit der Viskosität, der Viskosität beim Altern, der Dispersion, der Gelatisierung/Fusion zu schenken ist,OberflächenbildDiese Anwendungsversuche sollten die Qualitätsparameter der Quelle nicht ersetzen, sondern ergänzen.
Über die Qingdao Botian Chemical Co., Ltd.
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd. gehört zur Qingdao Tida International Trade Co., Ltd., die 2003 gegründet wurde.Wir sind zum führenden Hersteller von Titandioxidprodukten geworden., Unternehmen für die Herstellung und den internationalen Vertrieb von PVC-Harzprodukten.
Zu den wichtigsten Produkten gehören mehr als ein Dutzend Arten von hochpräzisen chemischen Produkten, die Chlorid- und Sulfatprozesse sindHohe TitanschlackeMit einem professionellen, engen, jungen Technologie-F&E-Team, die Herstellung des Produkts hat eine hohe Präzision und Reinheit der wissenschaftlichen Beweise und Qualitätsgarantie.
In den kommenden Jahren wird sich Botian & Tida weiter stetig und fest bewegen.Nordamerika und europäische LänderGleichzeitig begrüßen und freuen wir uns auf die Ankunft von TIDA's neuen Partner.
Respektierte Wissenschaft, Nutzen für die Menschheit, Zusammenarbeit und Innovation, nachhaltige Win-Win-Verhältnisse.
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Ansprechpartner: Louis Liu
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